למה לבחור בנו?
 
01/

ציוד מתקדם
המפעל שלנו מצויד היטב בכל המתקנים ברמה עולמית, כגון בודקי עומס מתיחה הניתנים לתכנות, מערכות כיווץ עם גלאי פליטה אקוסטית, מכונות הזרקת גומי אוטומטיות לחלוטין, בודקי גיפור, סט שלם של שנאי תדר חשמל ומחוללי מתח דחף.

02/

מגוון מוצרים רחב
המוצרים העיקריים כוללים מבודדים מרוכבים לקווי חשמל מ-10 עד 800kV, מבודדים מרוכבים לרכבות חשמליות, מרווחי פאזות, מתגים לניתוק, תותבים, בולמי מתח ועוד. למוצרים שלנו יש מוניטין טוב בשווקים הבינלאומיים.

03/

השלם כישורים
הטמענו את בקרת האיכות ISO 9001:2015 ואת מערכות ניהול הסביבה ISO14001:2015. ההנהלה והתחרותיות המקיפה של DCI, איכות המוצרים והשירותים, הרוויחו מאוד.

04/

שוק רחב
המוצרים של DCI יוצאו לאירופה, אמריקה, אוקיאניה, אפריקה ואסיה. יש לנו גם-שיתוף פעולה ארוך טווח עם הרבה חברות חשמל בינלאומיות גדולות כמו TYCO, ABB, AREVA, ALSTOM, PLP, Victor, EB, NTP וסימנס.

 

מהו מבודד דיסק פורצלן?

 

מבודדי דיסק פורצלן משמשים בדרך כלל בקו הולכה. פורצלן הוא חומר הבידוד הנפוץ ביותר עד כה. לא רק כל מתח אלא גם כל רמת זיהום ניתן לעשות על ידי שינוי מספר המבודדים.

היתרונות של שימוש במבודד דיסק פורצלן

 

 

מבודד דיסק פורצלן הוא מכשיר חשמלי, המשמש לספק את הבידוד בין מוליך הקו והאדמה כדי לעצור את זרם הדליפה. אז חומר בידוד ממלא תפקיד חיוני בעת יצירת מעגלים ומערכות חשמל שונות. זה נותן התנגדות גבוהה כך שהזרם החשמלי אינו מספק ממקום אחד למשנהו. ישנם סוגים שונים של מבודדים המשמשים במערכות הולכה והפצה כמו סיכה, מתיחה, שאקל, עמוד, עמידה ומבודד דיסק.
• התנגדות גבוהה.
• חוזק מכני צריך להיות טוב לעומס המוליך.
• חוזק דיאלקטרי טוב.
• עבור חומר בידוד, הפרתטיביות היחסית שלו גבוהה.
• הוא משתמש בחומרים כמו לא-נקבוביים או עמיד למים.

שימושים עבור מבודד דיסק פורצלן

 

• תמיכה בכבלים
מבודדים קרמיים משמשים בדרך כלל כדי להחזיק חוטים על עמודי שירות וטלפון. מבודדים אלה כוללים לעתים קרובות מטריה דמוית-צורה המגנה על החוטים ועל החלק התחתון של המבודד מפני משקעים כגון גשם או שלג. ידועים בעמידותם ועמידותם למזג האוויר, מבודדי תמיכה בחוטי קרמיקה הם בין העיצובים המוקדמים ביותר ונעשה בהם שימוש במשך שנים רבות בשל הביצועים החזקים שלהם בתנאי סביבה קשים.

 

• מתח מכני
מבודדים קרמיים במתח מכני מתוכננים במיוחד עבור סביבות שבהן חוטים או כבלים מפעילים כוחות משיכה על המבודד. בדומה למבודדים תומכים, הם משמשים עם חיווט עילי, אנטנות רדיו וקווי חשמל. ניתן למקם מבודדים אלה בין שני קווי מתח כדי להבטיח הפרדה נכונה. מבודדים קרמיים במתח מכני הם אידיאליים לשמירה על חוטים מיושרים ותחת מתח, ומבטיחים שהם נשארים ישרים ומאובטחים.

 

• מוט
מבודדי עמוד קרמי מורכבים ממבודד סליל המותקן על תושבת, כאשר מוט קטן עובר במרכז המבודד כדי לחבר את החלק העליון והתחתון שלו. מבודדים אלו מאובטחים לקירות, מוטות או משטחים אחרים באמצעות בורג הממוקם במרכז התושבת. הם נועדו להתאים לשינויים בזווית של הקו המחבר, ולאפשר להם להתאים ולהסתגל בהתאם.

 

• בטיחות
מבודדים משמשים בעיקר לוויסות זרימת הזרם החשמלי ולמנוע את הארקה שלו. מבודדי קרמיקה בטיחותיים ממלאים תפקיד מכריע בכך שהם נשארים במקומם ומספקים בידוד אם חוטים מתנתקים ונופלים. הם מותקנים אסטרטגית כדי להבטיח שהחוטים לא יבואו במגע עם הקרקע. התצורה של מבודדי קרמי בטיחות יכולה להשתנות בהתאם לדרישות הספציפיות של היישום.
במקרה של נפילת מוט, המבודד הקרמי מסייע להבטיח שהחלק התחתון של המערכת יישאר-מולא אנרגיה, ומונע ממתח כלשהו.

 

• חלוקת מתח נמוך
מבודדים קרמיים לחלוקת מתח נמוך מותקנים אנכית או אופקית, מאובטחים בדרך כלל באמצעות בורג או מחוברים לזרוע צולבת. העיצוב שלהם דומה לרוב לזה של מבודדים קרמיים מוטים. מבודדים אלה משמשים בקווים עיליים המטפלים ברמות מתח בינוניות עד נמוכות.
השימוש הנרחב במבודדים קרמיים לחלוקת מתח נמוך מיוחס לביצועים האמינים והאמינות שלהם.

 

• מצתים
מבודדים קרמיים במצתים נועדו לתעל את המתח הגבוה הדרוש ליצירת ניצוץ על פני הפער, אשר מצית את תערובת הדלק-האוויר. מבודדים אלו מבטיחים שהזרם החשמלי עובר מקצה אחד של המצת לקצה השני מבלי לגרום להבהוב לרכיבים שמסביב. הבחירה בחומרים קרמיים למצתים נובעת מנקודת ההתכה הגבוהה שלהם והתפשטות תרמית מינימלית, שהם חיוניים לביצועים אמינים בתנאים קיצוניים.

 

• יישומי חום
מבודדים קרמיים נמצאים בשימוש נרחב ביישומים שבהם יש חום גבוה. הם תומכים בגופי חימום בתנורים, תנורים ותנורים. העמידות של קרמיקה בפני שחיקה ואורך חיים ארוך ויכולתה להחזיק את צורתה וגודלה בלחץ הופכות אותה לחומר הבידוד המושלם ליישומים מחוממים.
מבודדים קרמיים משמשים בדרך כלל בתנורי חימום לתמיכה ובידוד חשמלי של גופי החימום.

 

• מנקי שרוולים
מנקי שרוולים קרמיים מבודדים חשמליים, המכונה לפעמים מכונות כתף או מבודדות, נועדו לחסום זרם חשמלי ולמנוע קורוזיה גלוונית. הם חולקים רבות מהתכונות המועילות של מבודדים קרמיים סטנדרטיים ויכולים לסבול טמפרטורות של עד 3000 מעלות F. בנוסף, העיצוב המיוחד שלהם מאפשר להם להתנגד לחשיפה לגזי חומצה הידרוכלורית וחנקתית.

ייצור מבודדי דיסק פורצלן
 

חוֹמֵר גֶלֶם
חומרי הגלם לייצור קרמיקה מכסים מגוון רחב של תרכובות מגוונות וייחודיות מכיוון שיש כל כך הרבה יישומים שונים לקרמיקה. לדוגמה, ייצור מבודדים ליישומי אלקטרוניקה מתקדמים בטמפרטורה גבוהה כולל חומרים המכילים פחמן, חנקן, סיליקה וגופרית.

 

דְחִיסָה
תהליך הדחיסה לייצור מבודדים קרמיים יכול להיות יבש או רטוב. צורה יבשה משמשת בדרך כלל לצורות פשוטות יותר, שבהן חומר אבקת מונח לתוך תבנית גמישה ונדחס על ידי הפעלת לחץ כדי להשיג את הצורה הרצויה. לעומת זאת, יצירה רטובה כרוכה בשיטות כגון אקסטרוזיה או יציקה, כאשר החומר מורטב כדי להקל על העיצוב.

圆盘悬挂式瓷绝缘子

 

Ceramic Suspension Insulator

זִגוּג
בהתאם ליצרן ולשימוש המיועד של המבודד הקרמי, ניתן ליישם זיגוגים על הרכיב הדחוס. זיגוגים אלה מספקים הגנה נוספת ומשפרים את אורך החיים של המבודד. ניתן להשתמש בסוגים שונים של זיגוגים, שנבדקו עבור עמידות וחוזק, כדי לעמוד בדרישות ביצועים ספציפיות.

 

ירי
שלב השריפה או הייבוש הוא שלב מכריע בתהליך הייצור, חלק בלתי נפרד מהתכנון וההנדסה של הרכיב הקרמי. מהנדסים מסבירים כיווץ פוטנציאלי במהלך הירי, שיכול להשפיע על הממדים הסופיים. במהלך תהליך זה, הזיגוג נאפה על פני הרכיב ומתקשה. ירי מתרחש בדרך כלל בטמפרטורות הנעות בין 2850 מעלות פרנהייט ל-3100 מעלות פרנהייט (1570 מעלות עד 1704 מעלות). גורם ההתכווצות מוערך בדרך כלל בסביבות 20%.

 

עיבוד שבבי
תהליך העיבוד מחדד את הרכיב הקרמי כך שיעמוד במפרטי סובלנות ומפרטי עיצוב מדויקים. לאחר השריפה, החומר הקרמי הופך קשה מאוד, מה שמצריך שימוש בכלי חיתוך בקצה יהלום- לעיצוב. מידת העיבוד הנדרשת משתנה בהתאם לסוג הרכיב. הגבולות נקבעות בהתאם לתקנים הדרושים ליישום החשמלי הספציפי שבו ישמש הרכיב.

סוגי מבודדי דיסק פורצלן

ישנן שתי קטגוריות עיקריות של מבודדי דיסק על סמך היישום שלהם:

מבודדים מסוג מתלים

מבודדים מסוג -מתלים משמשים כדי לתלות את המוליך מהמגדל או המוט. הם מתוכננים לתמוך בעיקר במשקל המוליך ובכל עומסי רוח או קרח הפועלים אנכית כלפי מטה. מבודדים אלו תלויים אנכית ונושאים את משקל המוליך דרך אביזרי המתכת בקצה מיתר המבודד.

מבודדים מסוג מתח

מבודדים מסוג -מתיחה, הידועים גם כמבודדים ללא מוצא-, משמשים בנקודות סיום או בפינות שבהן המוליך משנה כיוון. הם מתוכננים לעמוד בכוחות המתיחה הפועלים לאורך המוליך. מבודדי מתח מותקנים אופקית או בזווית, והמוליך מחובר בכל קצה של מיתר המבודד, מעגן אותו למגדל או למוט.

מה ההבדל בין מבודדי דיסק אפוקסי ופורצלן?

ביצועים תרמיים
• פורצלן:מציג יציבות תרמית טובה ויכול להתמודד עם טמפרטורות גבוהות.
• אפוקסי:מציג ביצועים תרמיים טובים אך עשויות להיות מגבלות בהשוואה לפורצלן.

 

עמידות לחות
• פורצלן:עמיד ביותר-לחות ומתאים ליישומים חיצוניים.
• אפוקסי:בדרך כלל, חשיפה לרטיבות-עמידה, אך-לטווח ארוך עשויה להשפיע על תכונותיה. עבור מתג המותקן בתוך הבית, או במתחמים חיצוניים שבהם הטמפרטורה, הלחות וגורמי אקלים אחרים נשלטים, הוא מספק ביצועים מצוינים.

התנגדות סביבתית

• פורצלן:עמיד בפני קרינת UV, חשיפה כימית ומזהמים סביבתיים.
• אפוקסי:הוא עמיד יותר בפני אור אולטרה סגול, חשיפה כימית ומזהמים סביבתיים.

מִשׁקָל

• פורצלן:כבד יותר בהשוואה לאפוקסי.
• אפוקסי:קל יחסית לחומרי פורצלן. אפוקסי מהווה פחות מ-70% ממשקל הפורצלן.

גמישות בייצור

• פורצלן:תהליך ייצור מורכב יותר ועתיר עבודה-.
• אפוקסי:מציע גמישות רבה יותר בצורה ועיצוב בשל יכולות הדפוס שלו. קל יותר לנהל אפוקסי מבחינת מימד וצורה מאשר פורצלן.

כיצד לבחור את מבודדי דיסק פורצלן הטובים ביותר?

בחירת מבודד הדיסק הנכון היא חיונית להבטחת הבטיחות והאמינות של מערכות החשמל. עם אפשרויות שונות הקיימות בשוק, חשוב לקבל החלטה מושכלת.

הבן את דרישות המתח
אחד השיקולים העיקריים בבחירת מבודד דיסק הוא דירוג המתח. קבע את רמת המתח של המערכת החשמלית שלך ובחר מבודד דיסק העונה על הדירוג הזה או עולה עליו. עיצובים וחומרים שונים של מבודדים זמינים עבור טווחי מתח שונים, המבטיחים בידוד וביצועים חשמליים נאותים.

 

הערכת תנאים סביבתיים
שקול את התנאים הסביבתיים שבהם יותקן מבודד הדיסק. יש לקחת בחשבון גורמים כגון שינויים בטמפרטורה, רמות זיהום, לחות וחשיפה לקרינת UV. בחר מבודד שתוכנן במיוחד לעמוד בתנאים אלה ובעל רקורד מוכח של ביצועים בסביבות דומות.

 

בחירת חומרים
מבודדי דיסק פורצלן זמינים בחומרים שונים, כגון פורצלן ופולימר. שקול את היתרונות והמגבלות של כל חומר. מבודדי חרסינה ידועים בחוזקם המכני המעולה ובעמידותם הגבוהה בפני זיהום, מה שהופך אותם למתאימים לסביבות קשות. מבודדי פולימרים, לעומת זאת, מציעים בנייה קלה, עמידות בפני ונדליזם וקלות טיפול. בחר את החומר המתאים ביותר לדרישות היישום שלך.

 

שקול חוזק מכני
חוזק מכני הוא מכריע, במיוחד באזורים המועדים למהירויות רוח גבוהות, קרח או מתחים חיצוניים אחרים. הערך את החוזק המכני של מבודד הדיסק, וודא שהוא יכול לעמוד בעומסים המכניים הצפויים ללא תקלה. זה חשוב במיוחד בקווי תמסורת עיליים ובאזורים עם מתח מכני גבוה.

 

בדוק תקני איכות
ודא כי מבודד הדיסק שאתה בוחר עומד בתקני האיכות והתקנות הרלוונטיים. חפש מבודדים שנבדקו ואושרו על ידי ארגונים בעלי מוניטין. תקני איכות מבטיחים שהמבודד עומד בדרישות הביצועים ועבר בדיקות קפדניות לביצועים חשמליים ומכניים.

 

המפעל שלנו

 

International Co., Limited הוקמה בשנת 1996 ומתמקדת במוצרי חשמל, שיווק, שירותים ולוגיסטיקה. זהו יצרן וסוחר יצוא חשוב עם ניסיון של כמה עשורים בתכנון, מחקר, ייצור, בדיקות ולוגיסטיקה. ל-TCI, הממוקמת ב, עם הנמל הגדול ביותר בצפון-מזרח סין, יש יכולת חזקה של מחקר ופיתוח טכנולוגיים.

 

ליותר מ-70% מהצוות של TCI יש תואר ראשון ומעלה. מהנדסים וטכנאים בכירים רבים הם בעלי ידע וניסיון בתחומי מתח גבוה, חקר מקרומולקולות וייצור מכונות. יש לנו גם-כוח אדם מיומן ומבוסס. יש לנו-מערכת יחסים קרובה ארוכת שנים עם China Electric Power Research Institute, CESI, כולם תומכים במחקר ובפיתוח הטכנולוגיים שלנו.

 

אנו מיישמים את בקרת האיכות ISO 9001:2015 ואת מערכות ניהול הסביבה ISO14001:2015. הניסיון של TCI בשוק תחרותי זה גיבש סגנון ניהול מוסדר היטב עבור מכירת מוצרים, איכות ושירותים.

productcate-459-289
productcate-1-1
productcate-465-280
 
מדריך שאלות נפוצות אולטימטיבי למבודד דיסק פורצלן
 

ש: איך מייצרים מבודדי דיסק פורצלן?

ת: מבודדי דיסק פורצלן נועדו לאבטח חוטים מחושמלים, למנוע קשתות, אובדן חשמל או חיבורים לא מכוונים בין חוטים. הם חזקים יותר מחומרי בידוד רבים אחרים ושומרים על שלמותם בתנאים קשים ותובעניים. מגוון הסוגים, העיצובים והגדלים הזמינים מבטיח שמבודדים קרמיים יכולים לעמוד בדרישות של כמעט כל יישום. ייצור מבודדים קרמיים כרוך בשימוש בחימר נקבובי, שעשוי להיות אדום, חום או לבן. המבודדים מעוצבים באמצעות תבניות וטכניקות גיבוש שונות, ולאחר מכן תהליך טיפול בחום המגבש את המבנה שלהם ומשפר את העמידות.

ש: מהם הסוגים השונים של מבודדי דיסק פורצלן?

ת: היישומים המגוונים של מבודדי דיסק פורצלן הובילו מהנדסים ליצור תצורות שונות כדי לענות על צרכים ספציפיים. הסוגים הנפוצים ביותר של מבודדים קרמיים כוללים מבודדי סיכה, מתלים, מתיחה ואזיקים. בנוסף לאלה, ישנם זנים מיוחדים אחרים המבצעים פונקציות דומות אך עם תכונות עיצוב מובהקות.

ש: מהם היתרונות של מבודד דיסק חרסינה?

ת: היתרונות של מבודדי דיסק פורצלן כוללים את הדברים הבאים.
לסוג זה של מבודד יש דירוג מתח רגיל כמו 11KV, כך שניתן לעצב מחרוזת מתלה עם סט דיסקים.
במבודדי מתלים, אם מישהו מהדיסקים פגום אז ניתן לשנות אותו בפשטות רבה.
הלחצים המכניים על מבודד זה פחותים בגלל קו התלייה על חוט מתלה אלסטי.
סוג זה של מבודד משמש בכל מתח גבוה על ידי חיבור דיסקים בנפרד
התיקון סביר מכיוון שיחידת נזק פשוט יכולה להשתנות.
הוא מגן מפני רעש, חשמל וחום.
זה נותן תמיכה למוליך העילי.
בתחנת משנה היא מגינה על השנאי, המתג וכו'.

ש: מהם היתרונות של מבודד דיסק פורצלן בהשוואה למבודדים אחרים?

ת: מבודדי פולימרים הם קלים במשקל וקטנים בגודלם בהשוואה למבודדי פורצלן או זכוכית, מה שמפחית את עלות ההתקנה. משקלם הקל מרמז שמבודדי פולימרים מטילים פחות עומס על מבנה התמיכה, מה שמוביל לעלות נמוכה הכוללת של התקנה. הם מספקים קיזוז זחילה גבוה ועמידות בפני ונדליזם.

ש: מהו מבודד דיסק פורצלן?

ת: מבודדי דיסקים מפורצלן הם חומרי בידוד העשויים מחימר, שיכולים להיות אדום, חום או לבן ובדרך כלל יש להם מרקם נקבובי. מבודדים אלה מפרידים ביעילות רכיבים אלקטרוניים ומציעים תכונות דיאלקטריות מצוינות, כולל עמידות גבוהה לזרמים חשמליים ואובדן אנרגיה מינימלי. הם לא רק קלים לניקוי אלא גם עמידים בפני כתמים והצטברות שאריות. קרמיקה הייתה בחירה מועדפת לבידוד חשמלי מזה זמן רב בשל יכולתה המעולה לעמוד במתח חשמלי.

ש: כיצד משתמשים במבודדי דיסק פורצלן?

ת: מבודדי דיסק פורצלן משמשים במגוון רחב של מערכות אלקטרוניות, כולל רשתות חלוקת חשמל והתקנים ניידים. חומרים אלה נבחרים בשל תכונות הבידוד המצוינות שלהם ועמידותם המכנית החזקה. מבודדים קרמיים נמצאים בדרך כלל בקווי חשמל, כבלים קואקסיאליים ומעגלים, שם הם ממלאים תפקיד מכריע במניעת בעיות כגון הפרעות אלקטרומגנטיות, סיכוני אש, נחשולי מתח וקצרים חשמליים. האימוץ הנרחב שלהם מיוחס ליכולות שימור החום וקלות הייצור שלהם לצורות וגדלים מגוונים.

ש: מהי נקודת ההיתוך של מבודד דיסק פורצלן?

ת: קאולין נותן לפורצלן השרופה בסיס פלסטיק רך, צורה ואטימות. יש לו נקודת התכה של 1800 מעלות צלזיוס, עם נוסחה מולקולרית (al2o3. 2si)2 2h2o, עם חוש מאוד עקשן. קאוליניט הוא המרכיב העיקרי של קאולין עם 39.8% אלומינה, 46.3% סיליקה, 13.9% מים.

ש: היכן משתמשים במבודדי דיסק פורצלן?

ת: מבודדי דיסק פורצלן נמצאים בשימוש נרחב ביישומים חשמליים להעברת כוח. מבודדים אלו שואפים לשמור על מבודדות קווי חלוקת החשמל ולסייע בחלוקת החשמל בכל המערכות. פורצלן לא מוליך חשמל.

ש: מהן שתי התכונות העיקריות של מבודדי דיסק פורצלן?

ת: רוב התוצאות הראו תכונות מקובלות יחסית של מבודדי דיסק פורצלן כגון ספיגת מים נמוכה, נקבוביות-, עמידות גבוהה לבידוד, חוזק דיאלקטרי וצפיפות בתפזורת. ניתן לייצר מבודדי דיסקים חשמליים מפורצלן עם תכונות טובות מחומרי גלם מקומיים זמינים במדינות מתפתחות מסוימות תוך שימוש בניסוחים מתאימים.

ש: מהם חומרי הגלם של מבודדי דיסק פורצלן?

ת: חומרי הגלם העיקריים המשמשים בייצור של מבודדי דיסקים חשמליים מחרסינה הם קאולין (חימר חרסינה), פלדספאר וקוורץ. עם זאת, חימר כדורי מתווסף בכמויות קטנות. קאולין מספק את הפלסטיות הדרושה לתערובת, מה שמקל על תהליך העיצוב.

ש: מהו המתח של מבודד חרסינה?

ת: מבודדי דיסק פורצלן: מבודדי דיסקים קרמיים או פורצלן משמשים לרוב בקווי מתח מ-11 kv עד 400 kv. מבודדים אלו עשויים מחימר שרופה ובעלי חוזק מכני ודיאלקטרי גבוה.

ש: מהם היתרונות של מבודדי פולימר על פני מבודדי דיסק פורצלן?

ת: חוזק מבודד פולימרי מצוין בשל טכנולוגיית כיווץ. תחזוקה: פורצלן זקוק לתחזוקה כמו ניקוי, כביסה ושימון. יש צורך בתחזוקה של פולימר. בטיחות: מבודדי דיסק פורצלן רגישים לפיצוצים ושברים, עקב תכונות שבריריות גבוהות, זריקות אבנים וכו'.

ש: מה אורך החיים של מבודד דיסק חרסינה?

ת: ללא נזק משימוש לרעה, ונדליזם או בקרת איכות ירודה, למבודדי דיסקים חרסינה יכולים להיות חיי שירות צפויים של 50 שנה או יותר. אבל הבעיה עם מבודדי דיסק פורצלן היא לא אריכות ימים; זה תאימות עם המנצחים של היום. זה המקום שבו מבודדי hdpe מצטיינים.

ש: מהי הטמפרטורה של מבודד דיסק פורצלן?

ת: מבודד דיסק החרסינה שהוכן מהרכב של 45% חימר, 35% פלדספר, 10% קוורץ ו-10% כדור, ונורה ב-1200 מעלות צלזיוס הראה חוזק דיאלקטרי של 8.9kv/mm, ספיגת מים (0.459%), נקבוביות לכאורה (1.530%) וצפיפות קו (1.530%)/4.290 ס"מ. הצטמקות (4.18%).

ש: מה הדירוג של מבודדי דיסק פורצלן?

ת: מבודדים מסוג-מוט ארוך: מטווח 33 kv עד 765 kv, תקנים ישימים iec, ansi, din, and is. קו-מבודדי עמודים: מ-33 kv עד 66 kv תקני Iec, ansi, din, and is. מבודדי רכבת: 25 kv, לפי מפרט תחנת rdso מבודדי עמוד: מ-33 kv עד 765 kv.

ש: מהם היתרונות של שימוש במבודדי דיסק פורצלן?

ת: בהתאם לצורך בתהליך של מכונות, החומרים של המבודדים עשויים להשתנות. עם זאת, היתרונות של מבודדי דיסק פורצלן הם ללא תחרות. חלק מהמבודדים עשויים להועיל לך, בעוד שהאחרים עשויים שלא להתאים למכונות שבהן אתה מתכנן להשתמש.

ש: מדוע מבודדים דיסק פורצלן מזוגגים?

ת: מבודד דיסק החרסינה החיצוני מזוגג על מנת למנוע נזילת פני השטח עקב הצטברות לכלוך וספיגת לחות. הזיגוג משפר את החוזק המכני ומספק משטח חלק ומבריק.

ש: מהם היתרונות של מבודדי דיסק פורצלן?

ת: מבודדי עמוד תחנת פורצלן הם יציבות כימית ותרמית טובה. הוא כמעט לא מזדקן ומתדרדר, ויש לו תכונות חשמליות ומכניות טובות. זנים חדשים כגון קוטר גדול, טון גדול של L00 ~ 400KN, סוג נפוץ ומטריה מסוג צנצנת הופיעו.

ש: מהן הסיבות לכשל של מבודדי דיסק פורצלן?

ת: דווח על עבודות רבות בנוגע לכשל של מבודדי דיסק חרסינה עקב מתחים אימפולסיביים הנגרמים ממתחים חשמליים, מכניים, תרמיים וסביבתיים שונים. מתחים אלו מובילים לכשל של המבודד, מכני או חשמלי.

ש: למה משמש מבודד דיסק פורצלן?

ת: מבודדי דיסק פורצלן מושלמים לאזורים החווים שינויים סביבתיים בקור/חום קיצוניים. הם מתאימים לסביבות עם אבק, מלח ולחות גבוהה, או שילוב של כל אלה. המשטח המזוגג במיוחד מספק למוצר תכונות ניקוי עצמי טובות יותר- באזורים מזוהמים מאוד.

כאחד מיצרני והספקים המקצועיים ביותר של מבודדי דיסקי פורצלן בסין, אנו מוצגים על ידי מוצרים איכותיים ושירות טוב. אנא היה סמוך ובטוח לקנות מבודד דיסק פורצלן מותאם אישית תוצרת סין כאן מהמפעל שלנו.